清晰的指令让所有人再次找到了方向,各自忙碌起来。
模型试制虽然遇到了挫折,但就像一块试金石,淬炼出了真正的问题,也让这个临时组建的“研发小组”变得更加务实和团结。
温卿收起那个问题百出却意义重大的模型,心中对即将到来的实物制作挑战,有了更清醒的认识,也做好了更充分的准备。
她知道,真正的考验,现在才刚刚开始。
本小章还未完,请点击下一页继续阅读后面精彩内容!
而她和林烨的“力与技”合作,也将在解决这些实际难题的过程中,接受第一次严峻的考验。
模型测试暴露出的问题清单,被温卿当晚就带到了牛棚。
油灯下,林烨仔细听着温卿的复述,眉头时而紧锁,时而舒展,手中的铅笔在草纸上快速记录、勾勒。
“材料强度不足,尤其是开沟器连接处和车架承力节点……木制窝眼轮盘磨损过快……
简易轴承间隙过大导致运转不稳……手工零件精度累积误差……标准件缺失或不匹配……”
林烨低声重复着要点。
“嗯,这些都是预料之中的,模型阶段暴露出来,是好事。”
他铺开实物的总装图(比例1:1),开始针对性地进行修改和加强。
“车架主梁和关键连接处的木料,必须升级。老榆木是底线,最好能弄到柞木。截面尺寸也需要适当加大,特别是这里和这里,”
他用铅笔在图纸上圈出几个部位。
“受力分析显示这些地方是弯矩和剪力集中区。”
“窝眼轮盘,放弃木质方案。改用铸铁整体铸造是最优解,强度、耐磨性和精度都能保证。
如果公社农机站铸造能力有限,次选方案是用厚铁板铣削或线切割出轮廓,然后钻孔形成窝眼,但成本和时间会大增。”
“轴承问题,”林烨沉吟道。
“全尺寸实物不能再使用简易的滚珠轴承模拟结构。需要正规的滑动轴承或滚动轴承。
我会重新计算轴径和载荷,给出具体的轴承型号或规格要求。暂时找不到的话,可以用耐磨硬木制作轴套,配合定期润滑,作为过渡方案。”